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氧化铝球压缩成形优于滚轧成形的技术特点

2019-08-29

成形工艺的选择对氧化铝球的破碎率至关重要,目前氧化铝球磨料的主要成型方法是压缩成形优于滚轧成形两种类型。

当氧化铝填料球采用滚轧成形法时需先加入预制球坯,再在旋转喷水边加入陶瓷粉。活动中粉体不断黏附于晶种表面逐渐长大,最终得到所需尺寸的球坯。而压缩成形法是一种通过塑化造粒制备动性好、粒径适宜的粉末,并用压力机外通过外压压压将氧化铝球加工用粉压入模具的成形方法。

通过对氧化铝球两种成形方法的比较可以得出,压缩成形在坯体密度、均匀性和气孔率方面优于滚压成型,其原因是压制成形能根据实际需要控制压制力,并能控制坯体密度等质量指标,并可进行了大量的对比试验。在两种不同成型方法制备的氧化铝耐磨球体在水泥粉磨应用和实验室中的应用进行了总结,并从相关数据得出以下结论:在相同条件下,在破坏性试验或水泥粉磨应用中,成品的抗压强度和断裂性能均优于滚轧成形。

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